Фітинги литі або сегментні

Одним з найважливіших елементів трубопроводу поряд з поліетиленовими трубами є

фітинги, що дозволяють вести трубопровід під потрібними кутами, виконувати

розгалуження потоку, змінювати робочий перетин трубопроводу і т.д.

Фітинги можна розділити на наступні групи:

1) компресійні фітинги для «ручного» монтажу труб;

2) терморезисторні фітінги (із заставними електронагрівачами);

3) втулки під фланець і переходи з діаметра на діаметр;

4) литі фітинги для зварювання встик;

5) сегментні (зварені) фітинги для зварювання встик.

У цій статті ми зупинимося докладніше на двох останніх групах – сегментних і литих

фітингах для стикового зварювання.

Литі фітинги виробляються методом термоформування на спеціально обладнаних

термопластавтоматах. Початковою сировиною для виробництва литих фітином є

безпосередньо композиція поліетилену для виробництва труб класу ПЕ 100 або ПЕ 80 в

гранулах.

Відповідно в якості сировини для виробництва сегментних фітингів використовуються

поліетиленові труби.

Якщо вітчизняна нормативна база з проектування та будівництва водопроводів і

каналізаційних колекторів з поліетиленових труб передбачає застосування стикових

фітингів, отриманих, як методом лиття, так і сегментних, то в газопостачанні

використання сегментних фітингів не допускається.

Чим викликана така дискримінація?

На жаль, на сьогоднішній день поліетиленові фітинги для зварювання встик (так само як і

будь-які інші полімерні фітинги та полімерні труби) не підлягають обов'язковій

сертифікації.

Якість литих фітингів, виробництво яких часто повністю автоматизовано, мінімально

залежить від людського чинника, має високу повторюваність від деталі до деталі, а

властивості самого фітинга рівномірно розподілені в його масі. Відповідно виробництво

литих фітингів досить капіталомістке, підприємства, їх випускають, мають лабораторії,

обладнані всім необхідним для контролю використовуваних композицій поліетилену, а

також контролю самих фітингів.

Сегментні фітинги виробляються завжди вручну. Залежно від «забезпеченості»

підприємства-виробника їх можуть випускати на автоматичних та напівавтоматичних

зварювальних апаратах провідних світових виробників, а можуть використовувати

примітивні ручні верстати. У таких умовах повторюваність якості деталей може

забезпечуватися як характеристиками обладнання, так, і це головне, кваліфікацією

працюючого на ньому персоналу. Враховуючи той факт, що для запуску примітивного

виробництва сегментних фітингів не потрібно значних капіталовкладень, вони

випускаються багатьма вітчизняними фірмами, у складі яких немає лабораторного

обладнання не лише для випробувань готової продукції, а й навіть для вхiдного контролю

на виробництво поліетиленових труб. Крім того, враховуючи наявність на фітингу

зварних швів (мінімум одного, максимум 4 і більше), площина яких часто не

перпендикулярна осі труби, виникає нерівномірність властивостей у матеріалі фітинга.

Але про це докладніше ми зупинимося нижче.

Основною вимогою, що визначає якість фітинга, є визначення стійкості до постійного

внутрішнього тиску. Для цього фітінг, поміщається в спеціальну ванну, де при визначеній

температурі навантажується випробувальним тиском, що перевищує робоче від в 1,25

рази – для водопровідних сегментних фітингів, до в 4 рази – для литих фітингів у

газопостачанні.

Не дивлячись на уявну дешевизну недорогих сегментних фітингів вітчизняного

виробництва, ситуація не така однозначна, як це можна було б собі уявити.

Умовно фітинги для стикового зварювання можна підрозділити на три групи за

величиною діаметра.

1. У діапазоні діаметрів до 225 мм литі фітинги останнім часом набувають все більші

переваги. Це пояснюється низькою собівартістю масового виробництва литва в порівнянні

з витратами при ручній праці у виробництві сегментних фітингів. На ходових діаметрах

110, 160 і 225 мм литі фітинги мають практично однакову вартість з сегментними.

2. У середній групі діаметрів (від 250 до 315 мм) більш дорогі литі фітинги можуть

конкурувати з сегментними з урахуванням витрат на заливання сегментних в армований

бетон. Так на газопроводах і відповідальних водогонах в основному використовується

лиття, на інших об'єктах водопостачання, напірних каналізаційних колекторах

застосовуються сегментні фітинги.

3. Литі фітинги великих діаметрів (від 400 мм) характеризуються складністю

виготовлення та обслуговування прес-форм, а тому різниця в ціні з сегментними

фітингами більш істотною. Тому для будівництва та монтажу поліетиленових

трубопроводів таких діаметрів використовуються в основному сегментні фітинги. Хоча на

дуже відповідальних об'єктах доцільно використовувати литі фітинги.